行業(yè)新聞

磁性材料知識(shí)問(wèn)答（工藝類(lèi)30-38）

30.釹鐵硼磁性材料電鍍前的處理工藝有哪些？

采用超聲波清洗后，釹—鐵—硼磁性材料的前處理工藝一般為：

(1)堿性脫脂—水漂—水漂—超聲波精漂—稀硝酸處理(中和、漂白)—水漂洗—水漂洗 —超聲波精漂—活化處理—電鍍

(2)堿性脫脂—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—稀硝酸(中和、漂白)處理—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—活化處理—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—電鍍

(3)超聲波堿性脫脂—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—稀硝酸(中和、漂白)處理—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—活化處理—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—電鍍

分析以上三種工藝，其不同點(diǎn)在于：工藝(1)的特點(diǎn)是：活化處理后直接電鍍。而(2)(3) 兩種工藝卻在活化處理后又進(jìn)一步使用了超聲波精漂洗。使用第一種工藝的理由是認(rèn)為經(jīng)過(guò) 活化處理后的磁性材料工件的表面狀態(tài)最佳、很適合與電鍍層的結(jié)合。容易保證電鍍質(zhì)量。而使用 2、3 種工藝的理由是認(rèn)為活化液呈酸性，工件微孔中的殘留酸性物質(zhì)必須用超聲波清洗進(jìn)一步去除才能保證電鍍質(zhì)量。這些工藝的共同點(diǎn)都是在堿性清洗和酸性清洗之后采用超聲波精漂洗，工藝(3)使用了多達(dá)四道的超聲波清洗。

31.工件清洗方式的選擇？

工件在清洗槽內(nèi)的擺放方式與清洗質(zhì)量有很大的關(guān)系，它的擺放方式又與工件的大小、

形狀、結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，工件之間的重疊堆放，或一次堆放過(guò)多都會(huì)影響清洗效果。

釹鐵硼磁性材料雖然形狀各異，但多屬于小型零件?？梢詫⑺旁谀猃埦W(wǎng)上，在清洗槽

內(nèi)進(jìn)行晃動(dòng)清洗，這樣有助于工件表面的污物脫落，也有利于帶有盲孔工件的水膜破壞，使

盲孔內(nèi)易產(chǎn)生空化效應(yīng)。另一種擺放方式是直接將工件攤平在清洗槽底板(也就是超聲波換

能器輻射板)上，使工件承受強(qiáng)烈的超聲波沖擊。實(shí)踐證明這種直接將工件放在底板上進(jìn)行

清洗的方法，清洗效果最佳，效率最高。

32.無(wú)刷電機(jī)中如何應(yīng)用釹鐵硼磁瓦？

大家都知道，釹鐵硼磁瓦或者釹鐵硼徑向磁環(huán)在電機(jī)產(chǎn)品中就像人的心臟一樣重要，

電流通電后與線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)帶動(dòng)釹鐵硼磁瓦或者釹鐵硼徑向磁環(huán)磁場(chǎng)，所以，釹鐵么磁瓦

或者釹鐵硼徑向磁環(huán)的磁場(chǎng)強(qiáng)弱多電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率就顯得非常重要。先讓我們看看無(wú)刷電機(jī)有

那些優(yōu)勢(shì)：

1、無(wú)電刷、低干擾無(wú)刷電機(jī)去除了電刷，最直接的變化就是沒(méi)有了有刷電機(jī)運(yùn)

轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的電火花，這樣就極大減少了電火花對(duì)遙控?zé)o線(xiàn)電設(shè)備的干擾。

2、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢無(wú)刷電機(jī)沒(méi)有了電刷，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力大大減小，運(yùn)行順暢，

噪音會(huì)低許多，這個(gè)優(yōu)點(diǎn)對(duì)于模型運(yùn)行穩(wěn)定性是一個(gè)巨大的支持。

3、壽命長(zhǎng)，低維護(hù)成本少了電刷，無(wú)刷電機(jī)的磨損主要是在軸承上了，從機(jī)械角度看，無(wú)刷電機(jī)幾乎是一種免維護(hù)的電動(dòng)機(jī)了，必要的時(shí)候，只需做一些除塵維護(hù)即可。無(wú)刷電機(jī)，顧名思義肯定就不需要碳刷原件了，在繞組線(xiàn)圈周?chē)纬梢粋€(gè)繞電機(jī)幾何軸心全轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子上的永磁磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)就轉(zhuǎn)起來(lái)了，電機(jī)的性能和釹鐵硼磁瓦數(shù)量、釹鐵硼徑向磁環(huán)磁通強(qiáng)度、電機(jī)輸入電壓大小等因素有關(guān)，真正決定其使用性能的還是無(wú)刷電子調(diào)速器，好的電子調(diào)速器需要有單片機(jī)控制程序設(shè)計(jì)、電路設(shè)計(jì)、復(fù)雜加工工藝等過(guò)程的總體控制，所以?xún)r(jià)格要比有刷電機(jī)高出很多。

33.如何測(cè)量絕緣性能以及如何保證其絕緣?

磁芯制作后要使用將兩個(gè)加以一定壓力后網(wǎng)狀線(xiàn)墊分置于兩端的方式測(cè)定其擊穿電壓值.其間,所加壓力是 10psi, 仿真繞線(xiàn)壓力.這個(gè)試驗(yàn)使用的是 60 Hz 的有效電壓值.查詢(xún)繞組產(chǎn)品手冊(cè)目錄以獲取相應(yīng)磁芯和它們的保證的擊穿電壓.用戶(hù)應(yīng)該十分注意他們的實(shí)際使用繞組數(shù),特別是當(dāng)使用較大繞線(xiàn)壓力時(shí),可能發(fā)生機(jī)械變形, 這樣,就有可能改變磁芯的擊穿電壓值; 超過(guò)壓力限度可能損壞磁芯外層防護(hù), 致使其擊穿電壓降低。

34. 哪種類(lèi)型的磁芯適合制作變壓器?哪些類(lèi)型的適合制作電感?

回答: 滿(mǎn)足變壓器需要的磁芯應(yīng)該具備一方面具有較高的磁感應(yīng)強(qiáng)度,另一方面保持其溫升在一定限度之內(nèi).Strip (帶)材料應(yīng)該具有較高的感應(yīng)強(qiáng)度而通常應(yīng)用于 20KHz 以下的情況內(nèi).對(duì)于 20KHz 以上的情況,統(tǒng)一體材料可以滿(mǎn)足要求,因?yàn)槠湓谳^高頻率的情況下具有較低的磁芯損耗(較低的溫升).